一、用途和適用范圍

    高濃度磨漿機(jī)，簡(jiǎn)稱高濃磨，系采用螺旋強(qiáng)制喂料，是現(xiàn)代造紙業(yè)處理化學(xué)漿、半化學(xué)機(jī)械漿、機(jī)械漿、冷侵法高德率漿及纖維板料研磨的理想設(shè)備。

高濃度磨漿機(jī)對(duì)原料的適用范圍較廣，無(wú)論是樹種復(fù)雜，材料差異較大的漿料，還是木材加工后剩余的邊角料以及刨花、鋸屑、漿渣、節(jié)子漿、棉桿、麻桿、灌木、枝椏才、稻麥草、蘆葦、麻類 、破布、各種商品漿板、廢紙、龍須草等，都能夠以其較高的線速度和想適用的齒形磨片分離成優(yōu)質(zhì)的纖維。

    高濃度磨漿機(jī)的磨漿濃度10%-30%，高濃磨漿對(duì)纖維切斷少，分絲帚化效果顯著，而且纖維的柔韌性好，可有效保護(hù)闊葉木和草類等短纖維的纖維長(zhǎng)度。一次磨漿可提高打漿度（叩解度）15-30SR。比傳統(tǒng)使用的打漿機(jī)及單、雙盤磨漿機(jī)提高效率3-4倍，通過(guò)一臺(tái)ZDPH高濃度磨漿機(jī)磨出的漿的打漿度（叩解度）等于3-4臺(tái)450雙盤磨漿機(jī)串聯(lián)在一起的打漿度，單位電耗降低60%以上。

    配用高效粗磨機(jī)，采用稻麥草、棉桿等原料蒸煮前粗磨，在蒸煮過(guò)程中不加入化學(xué)藥品，再通過(guò)高濃度磨漿機(jī)精磨，便可抄造箱板紙和瓦楞原紙，比使用傳統(tǒng)打漿機(jī)單、雙盤磨漿機(jī)節(jié)電60%以上，整個(gè)制漿工藝過(guò)程符合環(huán)境保護(hù)要求，并且成紙的物理性能也符合標(biāo)準(zhǔn)。

高濃度磨漿機(jī)適用各類漿種的土法制漿、機(jī)械漿、半化學(xué)漿、全化學(xué)漿等流程中，比傳統(tǒng)老工藝節(jié)點(diǎn)60%以上。

二、主要結(jié)構(gòu)及工作原理

高濃磨主要由喂料系統(tǒng)、磨漿機(jī)、調(diào)整移動(dòng)裝置及電機(jī)組成，其結(jié)構(gòu)及工作原理如下：

1、喂料系統(tǒng)由電動(dòng)機(jī)、三角皮帶輪、減速機(jī)和喂料螺旋管組成。其傳動(dòng)方式是：通過(guò)異步電動(dòng)機(jī)和三角皮帶輪傳動(dòng)減速器并聯(lián)動(dòng)喂料螺旋實(shí)現(xiàn)喂料，高濃磨的裝機(jī)喂料轉(zhuǎn)數(shù)為n=200rpm。用戶可按工藝需求改變皮帶輪傳動(dòng)速比的方法實(shí)現(xiàn)不同漿料需要的螺旋進(jìn)料速度。

2、磨漿機(jī)主要由磨室、固定盤坐、磨片移動(dòng)盤和主軸、前軸承、調(diào)整移動(dòng)裝置、后軸承和棒銷聯(lián)軸器等組成。

其工作原理是通過(guò)主軸的撥料輪將喂料螺旋管輸送來(lái)的漿料甩向兩園盤中間磨片的破碎區(qū)，然后依靠移動(dòng)圓盤的旋轉(zhuǎn)線速度經(jīng)粗、精磨區(qū)迅速將原漿料研磨為精良的漿料，經(jīng)出料口排除備用。

磨片按工藝條件區(qū)分打漿和磨漿兩種，各磨片按材質(zhì)區(qū)分有冷激鑄鐵和鑄鋼兩種，用戶可根據(jù)工藝需要選用。

前后軸承內(nèi)套可隨主軸一起向前后移動(dòng)以滿足調(diào)整磨片間隙和更換磨片時(shí)的空間需要。

調(diào)整移動(dòng)裝置采用杠桿式結(jié)構(gòu)，與前軸承連接。主要有杠桿結(jié)構(gòu)和微調(diào)結(jié)構(gòu)組成，磨漿時(shí)杠桿手柄與主軸呈垂直位置。此時(shí)，旋轉(zhuǎn)微調(diào)手輪，通過(guò)調(diào)整螺套調(diào)節(jié)磨盤工作間隙。微調(diào)機(jī)構(gòu)的刻度可直接測(cè)量出磨片的磨損程度和磨漿間隙。刻度盤的刻度值每格0.2mm，手輪旋轉(zhuǎn)一周主軸移動(dòng)3mm。

壓下杠桿，可以迅速拉開移動(dòng)圓盤40mm，已緊急處理磨漿過(guò)程中出現(xiàn)的異常情況，移動(dòng)裝置中的彈簧可以緩沖磨漿過(guò)程中主軸及移動(dòng)磨盤遭遇受到的意外沖擊力。更換磨片或檢修時(shí)請(qǐng)停機(jī)拆開固定盤座、操作法蘭便可進(jìn)行操作。主軸與撥料輪的禁固螺紋為左旋螺紋，主軸的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)樽笮?/span>