6月23日，山東萊州灣傳來捷報，由中煤建設集團三處承建的亞洲第一深立井三山島副井順利突破千米大關。

據悉，三山島金礦副井井筒掘砌工程是山東黃金集團重點建設工程，副井井筒凈直徑10.5米，掘進直徑11.5米，設計井深1915米，是亞洲第一、世界第五在建深井、國內唯一海底開采的立井項目。該項目自開工以來，錨定“專精特新”發展方向，攻堅克難抓施工，砥礪前行保進度，取得了5個月成井破百米單月最高120米的優異成績，充分顯示了三處立井施工“王牌軍”的風范。

專業深耕領域  匠心打造標桿

二十二載磨一劍，今朝出鞘顯鋒芒。三山島副井順利突破千米大關，是三處19個超千米井筒施工所沉淀的實力。自2001年三處首次施工千米立井唐口煤礦風井開挖的驚天一炮開始，三處便打破了千米深井施工的技術壁壘，先后建成了1341.6米國內煤礦最深立井河北磁西一號礦副井，1527米的新城金礦項目主井，1551.8米的紗嶺金礦主井，再到如今1915米的三山島副立井……二十二年來，超千米井筒施工經驗已使三處成為了國內立井施工行業首屈一指的龍頭企業，在業內更是有著立井施工“王牌軍”的美譽。

近年來，三處持續聚焦超深立井、礦山特殊施工、自動化與智能化、綠色施工與災害治理等技術，創造了多項戰略性、引領性創新成果，進一步增強了推進行業技術發展的“硬實力”。

精細成就精品 品質淬煉王牌

一流的品質源于一流的細節。三山島項目部堅持在“精”字上做文章，在“細”字上下功夫，嚴抓安全、精耕細作，以精益求精的管理，保障千米成井品質。

自進點以來，三山島項目部始終堅持高起點、高標準、嚴要求，把“建設超深立井示范項目”目標貫穿施工全過程。嚴格材料進場把關，及時送檢，確保材料質量；嚴控開挖荒徑，優化光面爆破，強化打鉆考核，確保掘進質量；定人定位澆灌，專人檢驗井壁厚度，實現了千米掘進質量驗收合格率100%。

作為海底掘進項目，防治水是保障安全生產的關鍵，三處堅持地質先行，積極與國內知名院校、設計院所的專家學者密切合作，采用物探、鉆探相結合進行超前探水，結合每月水害分析預測預報，準確掌握水文地質及變化規律。同時，不斷總結探注經驗，優化探注方案，并建立允許掘進制度，4次探注確保了施工安全。

培育特色品牌 智能攻占尖端

應時代之變，立時代之潮。在突破千米的超深立井作業中，三處持續發揮“人無我有、人有我優”的施工優勢，研制“高精尖”裝備，建立智能平臺，配套相關技術協同發力，單進水平從80米逐月提升，并保持在110米以上，實現了5個月基巖段井筒掘砌突破百米大關，為三山島副井順利破千米提供了“中煤速度”。

“你們看到的井架，是國內最大Ⅷ型井架，為三處歷時3個多月研制生產，可以經受住1436噸載荷的考驗，更是具有滿足井深1800-2500米、凈直徑11米的立井施工能力……”項目負責人吳天勝正在為參觀的業內媒體和施工單位介紹著井筒裝備。

該項目布置2套直徑5.0米滾筒及1套直徑5.5米滾筒纏繞式單鉤提升系統，采用新研發的雙電機雙減速器雙側驅動，其所配電控系統可實現提升機房無人值守功能，是國內外首次應用，提升效率提高了30%。井筒外，配置20臺穩車的懸吊系統，其中9臺50T穩車為國內首秀；攪拌系統采用全電腦一鍵啟動操作，可根據工藝流程進行智能攪拌，極大縮短了各個工序的施工時間。該項目所應用的國內首個基于BIM、物聯網、AI、數據分析等立井施工智能化管控平臺，通過11個功能模塊，實時監控施工現場各系統運行狀態，遠程發現和診斷設備故障，達成了立井施工信息化、智能化管理，大幅提高了設備使用效率，實現了礦山施工關鍵技術新突破。

創新驅動發展 科技引領未來

“恭喜三處成功中標‘超深豎井鑿井裝備及智能化施工關鍵技術’科技項目。”在破千米前夕，傳來中標喜訊。據悉，該項目為業主方重點科技項目，為保障三山島金礦2000米超深豎井順利施工而立項，該項目的中標，充分彰顯了三處的科研實力。

然而這僅是三山島副井破千米中的一個精彩片段，項目部自進點施工以來，堅持力推科技創新，大力研發新技術、新產品、新工藝，依托項目部“創新工作室”，創新了超前防控措施、施工工藝和支護方案，在施工中有效解決了井壁結構的防腐蝕、抗巖爆沖擊等“卡脖子”難題。結合施工經驗，自主研究的《千米埋深礦井建設技術及應用》《超大直徑深立井建井關鍵技術及成套裝備》等具有自主知識產權的深立井建設核心技術，不斷擴大立井施工的領先優勢。特別是《2000米深立井安全高效施工與井壁結構及環境優化關鍵技術研究》科技成果達到國際領先水平，始終占據行業尖端，引領行業深立井防治水技術的飛躍發展。

看似尋常最奇崛，成如容易卻艱辛。作為業內矚目的超深立井項目，三山島全體干部職工將繼續凝心聚力，潛精研思，身著“中煤紅”的戰袍，打造礦山建設行業“探地先鋒”。